6-7 maja 2026 r., Warszawa

SESJA PLENARNA #1:
JAK DZIŚ ZAPEWNIĆ CIĄGŁOŚĆ, RENTOWNOŚĆ I EFEKTYWNOŚĆ PROCESÓW PRODUKCYJNYCH

Moderator:

Jarosław Szacik, Dyrektor Generalny, TOMASZEWSKI

Zarządzanie ryzykiem w produkcji w kontekście niestabilnej sytuacji geopolitycznej i globalnych zmian rynkowych – dyskusja panelowa

Paneliści:

Szymon Krupiński, Managing Director, VP of Operations C3, ROLAND INTERNATIONAL POLSKA

Przemysław Woroch, Plant Director, STRAUSS CAFÉ

• jak zmieniająca się sytuacja międzynarodowa wpływa na łańcuchy dostaw i dostępność surowców i jakie strategie zabezpieczające mogą wdrożyć polscy producenci
• decyzje strategiczne make-or-buy: jak ocenić opłacalność produkcji lokalnej w kontekście globalnych napięć i kosztów transportu
• jak zmiany w regulacjach ochrony środowiska w Polsce i UE wpływają na produkcji i jakie inwestycje w zrównoważoną produkcję mogą pomóc polskim firmom utrzymać konkurencyjność

Przywództwo na produkcji w burzliwych czasach: jak skutecznie zarządzać niepewnością i zmieniającymi się warunkami

Robert Bronisz, Prezes Zarządu, Dyrektor Zakładu, ABM GREIFFENBERGER

• jaka niepewność aktualnie towarzyszy pracownikom i na jakie kryzysy warto dzisiaj przygotowywać pracowników (np. ataki dronów, nieoczekiwane zmiany w łańcuchach dostaw)
• co oznacza dzisiaj skuteczne przywództwo i jak może wpłynąć na zespoły produkcyjne w trudnych czasach
• jak zarządzać nagłymi zmianami, motywować i utrzymać zaangażowanie na produkcji w trudnych warunkach

Zarządzanie oczekiwaniami i motywacją młodych pracowników na produkcji, aby połączyć indywidualne potrzeby z celami zakładu – dyskusja panelowa

Paneliści:

Łukasz Dawidowicz, VP, Head of Site Łyszkowice, ORIFARM MANUFACTURING POLAND

• czego potrzebują młodzi pracownicy, by angażowali się codzienną pracę na produkcji i mieli silne poczucie związku z firmą
• jak dobrze wdrażać systemy awansów, matryc wynagrodzeń i planów rozwoju, aby spełnić ambicje utalentowanych pracowników na produkcji
• „Pracownik przyszłości” na produkcji i jak sprostać wyzwaniom związanym z pracą obcokrajowców

Rentowność w cieniu presji kosztowej: strategie dla nowoczesnego CEO w produkcji

Marek Ryczko, Dyrektor Generalny, Członek Zarządu, BORGWARNER POLSKA

• optymalizacja kosztów bez utraty jakości – jak stosować analitykę danych i automatyzację, by redukować koszty w sposób inteligentny
• jak łączyć cele ekonomiczne z ESG, tworząc realną wartość biznesową
• kapitał ludzki jako źródło rentowności – jak rozwijać kompetencje i zaangażowanie

Sesja Procesy #1:
Jak optymalizować procesy i dbać o środowisko

Mapa strumienia wartości 2.0: jak identyfikować i eliminować marnotrawstwo w nowoczesnej produkcji

• analiza przepływu materiałów i informacji – przykłady lokalizowania wąskich gardeł i strat w procesie
• lean + digital – jak łączyć klasyczne metody szczupłej produkcji z narzędziami cyfrowymi
• priorytetyzacja usprawnień – przykłady działań o największym wpływie na efektywność i czas realizacji

Dane w służbie optymalizacji: jak wykorzystać analitykę do podejmowania lepszych decyzji produkcyjnych

Marcin Terelak, Site Director, CEDO

• jak przekładać pomiary danych z maszyn (OEE, SPC, MES) na działania
• jak dzięki analizie danych przewidywać problemy, zanim się pojawią
• jak dane pomagają w budowaniu zaufania między produkcją, utrzymaniem ruchu i zarządem

Optymalizacja procesów produkcyjnych dzięki dobrej współpracy działów zakładu produkcyjnego

Piotr Nazar, Niezależny Ekspert

• jak współpraca działu produkcji, planowania i magazynów może zminimalizować czas przezbrojeń i poprawić efektywność
• rola działu techniki i inżynierii procesu w optymalizacji produkcji
• jakie narzędzia i metody wykorzystywać do zarządzania zmianami w procesach produkcyjnych

Wydajność w warunkach niestabilności: jak utrzymać ciągłość produkcji, gdy brakuje ludzi do pracy a różnorodność zamówień klienta jest duża – dyskusja panelowa

Paneliści:

Antoni Pietrzak, Kierownik Zakładu, BOZAMET

Rafał Strażyński, Kierownik Działu Ciągłego Doskonalenia, STELWELD

Marcin Byrwa, Dyrektor Operacyjny, 4MASS

• jak planować produkcję w oparciu o zmienne tempo zamówień i z uwzględnieniem absencji pracowników
• jak wykorzystywać analizy produktywności (np. OEE, value stream mapping) do reagowania na wahania
• jak wprowadzać mikrousprawnienia, które zwiększają efektywność w czasie niestabilności

Sesja Ludzie #1:
Jak zarządzać aktualnymi oczekiwaniami, dostępnością i zaangażowaniem pracowników

Zarządzanie oczekiwaniami pracowników i budowanie ich zaangażowania w dobie dużej zmienności na produkcji

Hanna Glinka, Production Director, IKANO INDUSTRY

 
Ewa Szymankiewicz, HR Manager,IKANO INDUSTRY

• dobre praktyki Ikano (onboarding, współpraca)
• komunikacja jako klucz do sukcesu
• osiągnięcia w w/w obszarze w minionym roku

Jak skutecznie powiązać matryce kompetencji w branży produkcyjnej z systemem wynagradzania i awansów

Marcin Lipiński, EEC Dyrektor Industrialny, ASSA ABLOY

• jak zidentyfikować i ocenić kompetencje pracowników, uwzględniając różnorodność zadań i poziomów odpowiedzialności i specyfikę zakładu
• jak stworzyć przejrzysty system awansów, który bazuje na poziomie kompetencji i wynikach pracy i czy uwzględniać staż lub wiek
• jakie wskaźniki efektywności (KPI) powiązać z wynagrodzeniami i awansami, aby motywować pracowników do ciągłego rozwoju

Serwant leadership w kontekście aktualnych wyzwań na produkcji

Agnieszka Grzymała, Kierownik Produkcji, TOMASZEWSKI

• jakie znaczenie ma dziś servant leadership w budowaniu zaangażowania na produkcji
• jak liderzy mogą służyć swoim zespołom, dbając o ich rozwój i satysfakcję, szczególnie w trudnych czasach i jakie korzyści dla organizacji i produkcji ma taki styl zarządzania
• przykłady przywództwa służebnego zastosowane w branży produkcyjnej

SESJA PLENARNA#2
JAK ZNALEŹĆ ZŁOTY ŚRODEK POMIĘDZY TECHNOLOGIĄ A CZYNNIKIEM LUDZKIM – INDUSTRY 4.0

ŚNIADANIE NETWORKINGOWE

Zapraszamy uczestników forum na wspólne śniadanie przy tematycznych stolikach i do skorzystania z okazji do networkingu i dyskusji na wybrane aktualne wyzwania BRANŻY PRODUKCYJNEJ

Jak pokonać przeszkody we wdrażaniu automatyzacji i robotyzacji w polskich zakładach produkcyjnych – dyskusja panelowa

Paneliści:

Grzegorz Olsztyn, Plant Director, BORG AUTOMOTIVE

Michał Montelatyc, Production Manager, PRATT & WHITNEY

• jak przygotować infrastrukturę i odpowiednie zasoby modernizując zakład
• zarządzanie kosztami wdrożenia, by zminimalizować koszty początkowe i uzyskać szybki zwrot z inwestycji w robotyzację i automatyzację
• jak odpowiednio przygotować pracowników do współpracy z nowymi technologiami i zmienić strukturę pracy, by maksymalizować korzyści z automatyzacji

Kultura przywództwa wspierająca innowacyjność, czyli co musi zadziać się w organizacji, aby ludzie chcieli wspierać jej przewagę konkurencyjną

Tomasz Kalko, Psycholog i Strateg Biznesu, Trener, Coach, Mówca Motywacyjny i Manager, TOMASZKALKO.PL

Ludzie i technologia w fabryce jutra – jak budować efektywność i odporność produkcji w czasach niepewności

Wojciech Klimek, Członek Zarządu ds. Produkcji, FAKRO

• kultura organizacyjna oparta na współpracy, zaufaniu, odpowiedzialności i uczeniu się jako motor adaptacji w niepewnym otoczeniu
• jak planować automatyzację i digitalizację procesów, by zwiększać produktywność bez utraty elastyczności
• jakie są kluczowe wyzwania w implementacji systemów ERP, APS i MES w procesie produkcyjnym

Zastosowanie sztucznej inteligencji w produkcji: szanse, wyzwania i przyszłość branży – dyskusja panelowa

• jakie konkretne obszary produkcji mogą najbardziej skorzystać na zastosowaniu sztucznej inteligencji
• integracja AI z istniejącymi systemami produkcyjnymi i jakie kroki należy podjąć, aby zapewnić płynne przejście i adaptację pracowników do nowych technologii
• jakie potencjalne zagrożenia mogą wynikać z wdrożenia sztucznej inteligencji w procesach produkcyjnych i jakie działania należy podjąć, aby zminimalizować ryzyko

Sesja Procesy #2:
Jak uzyskać wyższą efektywność na produkcji dzięki automatyzacji, robotyzacji i cyfryzacji

Poprawa efektywności, jakości i bezpieczeństwa na produkcji poprzez digitalizację procesów –
identyfikacja kluczowych obszarów do transformacji cyfrowej

Dominik Maćkowski, Production Director, ASTOR MAREK PLEWA

• jak ocenić, które procesy produkcyjne wymagają pilnej digitalizacji
• jakie dane i wskaźniki warto zbierać w czasie rzeczywistym, aby uzyskać pełny obraz wydajności produkcji
• jakie są kluczowe wyzwania w implementacji nowoczesnych systemów ERP i MES w procesie produkcyjnym

Wyzwania związane z integracją starych systemów i nowych rozwiązań cyfrowych w firmie produkcyjnej

Krzysztof Demuth, Head Plant Poland, OETIKER GROUP

• jakie technologie wspierają płynne połączenie między systemami IT a urządzeniami na hali produkcyjnej.
• jakie konkretne korzyści przynosi zintegrowany system zarządzania produkcją dla poprawy efektywności i redukcji błędów
• jakie szkolenia i wsparcie są niezbędne, by cała produkcja mogła efektywnie współpracować w nowym, zdigitalizowanym środowisku

Jak roboty przemysłowe mogą poprawić efektywność i obniżyć koszty produkcji

• wybór odpowiednich procesów do automatyzacji
• jakie rodzaje robotów (np. roboty współpracujące, roboty do manipulacji) najlepiej sprawdzają się w różnych etapach produkcji oraz integracja robotów z istniejącymi procesami produkcyjnymi
• jakie wskaźniki skuteczności (ROI) należy monitorować, aby ocenić opłacalność inwestycji w robotyzację

Ekonomia automatyzacji: kiedy inwestycje w technologie się opłacają a kiedy nie – dyskusja panelowa

Paneliści:

Michał Chmielewski, Dyrektor Operacyjny, Plant Manager, LANTMANNEN UNIBAKE

Miłosz Garbarczuk, Plant Manager, GUARDIAN CZĘSTOCHOWA

• jak oceniać opłacalność inwestycji w automatyzację w kontekście niskich kosztów pracy i gdzie automatyzacja ma sens, a gdzie człowiek nadal jest niezastąpiony
• kiedy warto automatyzować mimo ograniczeń finansowych
• jak unikać nieefektywnych inwestycji w „gadżety technologiczne”

Sesja Ludzie #2:
Jak aktualnie budować i rozwijać kompetencje pracowników na produkcji

Robotyzacja i nowe technologie: jak przygotować pracowników do obsługi zaawansowanych maszyn

Zbigniew Laszczyk, Dyrektor Produkcji, FLEXKON

• wyzwania związane z obsługą nowoczesnych urządzeń i robotów w produkcji.
• jak przygotować pracowników do radzenia sobie z awariami i przeglądami maszyn
• jak balansować rozwój kompetencji technicznych z innymi umiejętnościami, jak kreatywność czy rozwiązywanie problemów

Uniwersalność kompetencji na produkcji: jak zachęcić pracowników do zmiany stanowiska i elastyczności

Miłosz Garbarczuk, Plant Manager, GUARDIAN CZĘSTOCHOWA

• jak rozwijać gotowość do rotacji między działami i budować postawę otwartości na nowe obowiązki
• jak pokazać pracownikom korzyści płynące z bycia bardziej wszechstronnym
• jak tworzyć systemy motywacyjne sprzyjające zwiększaniu elastyczności w zespołach produkcyjnych

Jak rozwijać kompetencje miękkie w dziale technicznym

Mieczysław Król, Plant General Manager, INALFA ROOF SYSTEMS POLSKA

• dlaczego kompetencje miękkie są równie ważne jak techniczne w rozwoju pracowników
• jak efektywnie uczyć techników umiejętności interpersonalnych, takich jak asertywność i udzielanie feedbacku
• przykłady działań wspierających rozwój miękkich kompetencji w działach technicznych.

Od przymusu do chęci: jak zmienić postawę „Nie muszę się uczyć” na „Chcę się rozwijać” – dyskusja panelowa

Paneliści:

Piotr Puchała, Członek Zarządu, Dyrektor Operacyjny, BISCUIT INTERNATIONAL

• jak zmienić kulturę organizacyjną z reaktywnej na proaktywną w kontekście nauki
• jakie przykłady działań (wewnętrzne akademie, ścieżki rozwoju, mikro-szkolenia) mogą budować trwałą motywację
• jak budować w zespole poczucie, że rozwój to inwestycja w siebie, a nie obowiązek